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龙门吊钢结构焊接处防腐方法

发布:admin | 分类:施工方案 | 浏览:

    焊接是钢结构制造基础工艺,如果焊接处理不好,容易导致钢结构腐蚀发生。常见腐蚀有:双金属腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀。

1结构设计和焊接方法优化

在制定焊接工艺时,从避免局部应力集中考虑,应尽量减少交叉焊缝;多层多道焊缝应相互错开;焊缝接头避免Y形交接;保留适当的焊缝余高或彻底去除余高。为避免缝隙腐蚀和表面处理考虑,应尽量采用对接焊和连续焊,避免搭接焊和间断焊;为避免焊接缺陷,主焊缝和对接焊缝,采用CO2保护焊打底,X坡口,埋弧焊,无钝边;腹板与翼缘板角焊缝焊接采用CO2保护焊打底,双边坡口,埋弧焊;筋板角焊缝,CO2保护焊。既避免了单纯单面焊和背面清根,又保证了焊缝质量和平滑度,避免了缝隙腐蚀。

2焊接工艺优化

合理选择焊丝和焊条,使焊缝熔敷金属与母材的化学成分和机械性能近似,避免焊后焊缝金属与母材电位差较大,而产生双金属腐蚀。同时应严格规定焊接电流、焊接速度,控制焊接线能量。防止由于电流过大,造成咬边,造成缝隙腐蚀隐患。焊前对厚板(>34mm)进行预热,焊后立即进行热处理以消除焊接残余应力,减少在特定环境下产生应力腐蚀的风险。

3加强焊缝部位的预涂装

由于焊接后,焊缝附近的车间底漆已被破坏,因此加强焊缝预涂装是弥补焊缝腐蚀的有效途径。焊缝预涂装要点:(1)清理焊缝,去除焊接产生的飞溅、焊渣等,打磨手工焊缝,消除余高,并使其平滑,漏焊、针孔和咬边需进行补焊处理。对于搭接焊缝,应采用环氧类堵缝材料进行封堵;(2)预涂底漆采用相同环氧富锌底漆;(3)预涂长条焊缝采用无气喷涂,难以进行无气喷涂的焊缝采用手工刷涂。

 

 

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