龙门吊钢结构焊接处防腐方法

    焊接是钢结构制造基础工艺，如果焊接处理不好，容易导致钢结构腐蚀发生。常见腐蚀有：双金属腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀。

1、结构设计和焊接方法优化

在制定焊接工艺时，从避免局部应力集中考虑，应尽量减少交叉焊缝；多层多道焊缝应相互错开；焊缝接头避免Y形交接；保留适当的焊缝余高或彻底去除余高。为避免缝隙腐蚀和表面处理考虑，应尽量采用对接焊和连续焊，避免搭接焊和间断焊；为避免焊接缺陷，主焊缝和对接焊缝，采用CO2保护焊打底，X坡口，埋弧焊，无钝边；腹板与翼缘板角焊缝焊接采用CO2保护焊打底，双边坡口，埋弧焊；筋板角焊缝，CO2保护焊。既避免了单纯单面焊和背面清根，又保证了焊缝质量和平滑度，避免了缝隙腐蚀。

2、焊接工艺优化

合理选择焊丝和焊条，使焊缝熔敷金属与母材的化学成分和机械性能近似，避免焊后焊缝金属与母材电位差较大，而产生双金属腐蚀。同时应严格规定焊接电流、焊接速度，控制焊接线能量。防止由于电流过大，造成咬边，造成缝隙腐蚀隐患。焊前对厚板（>34mm）进行预热，焊后立即进行热处理以消除焊接残余应力，减少在特定环境下产生应力腐蚀的风险。

3、加强焊缝部位的预涂装

由于焊接后，焊缝附近的车间底漆已被破坏，因此加强焊缝预涂装是弥补焊缝腐蚀的有效途径。焊缝预涂装要点：（1）清理焊缝，去除焊接产生的飞溅、焊渣等，打磨手工焊缝，消除余高，并使其平滑，漏焊、针孔和咬边需进行补焊处理。对于搭接焊缝，应采用环氧类堵缝材料进行封堵；（2）预涂底漆采用相同环氧富锌底漆；（3）预涂长条焊缝采用无气喷涂，难以进行无气喷涂的焊缝采用手工刷涂。